一、日常维护保养
1. 清洁保养(每日或每班次)
①.输送带清洁
使用软布或毛刷清除皮带上的粉尘、油污、碎屑等。
避免使用腐蚀性清洁剂,防止皮带老化。
②.称重区域清洁
用干燥软毛刷清理称重传感器附近的异物,防止影响精度。
禁止用水直接冲洗传感器!
③.光电传感器(如有)
用无尘布擦拭光电传感器窗口,确保无遮挡。
2. 运行检查
①.开机前检查
确保输送带无偏移、打滑或磨损。
检查气源(如气动分选装置)气压是否正常(通常0.4~0.6MPa)。
②.运行中观察
监听电机、轴承是否有异常噪音。
观察分选机构(挡板、推杆、气嘴)动作是否准确。
3. 校准验证
每日用标准砝码进行零点校准和量程校准(如±1g、±5g砝码)。
若发现称重数据异常,立即停机排查。
二、定期维护(每周/每月)
1. 机械部件维护
①.皮带检查
检查输送带是否松弛、磨损或跑偏,必要时调整张紧度或更换。
②.轴承与传动部件润滑
使用食品级润滑油(如硅基润滑剂)润滑轴承、滚轮等,避免粉尘堆积。
注意:过量润滑可能吸附灰尘,应适量。
③.紧固件检查
检查螺丝、支架等是否松动,防止振动影响精度。
2. 电气系统检查
①.传感器检查
检查称重传感器是否受外力挤压或变形。
避免传感器附近堆积物料,防止过载损坏。
②.线路检查
检查电源线、信号线是否有破损或接触不良。
3. 分选机构维护
①.气动分选装置
检查气管是否漏气,气嘴是否堵塞。
清洁电磁阀,防止粉尘影响动作。
②.电动推杆/挡板
检查电机运行是否顺畅,有无卡顿。
三、长期维护(每季度/每年)
1. 深度清洁与校准
拆卸可移动部件(如皮带、防护罩)进行彻底清洁。
联系厂家或专业技术人员进行全量程校准,确保精度符合标准。
2. 关键部件更换
易损件更换
输送带(一般1~2年更换,视磨损情况)。
光电传感器(如灵敏度下降)。
气动元件(如气缸密封圈老化)。
3. 系统升级与软件维护
检查控制软件是否需要更新(如厂家发布新版本)。
备份参数设置,防止数据丢失。
四、常见故障预防
故障现象 | 可能原因 | 预防措施 |
称重不准 | 传感器污染/损坏、皮带打滑 | 定期清洁、校准,检查皮带张力 |
分选错误 | 光电传感器脏污、气路堵塞 | 清洁传感器,检查气压 |
输送带跑偏 | 滚轮磨损、皮带张力不均 | 调整张紧轮,更换磨损件 |
设备报警 | 超载、传感器故障 | 避免超重运行,定期检查传感器 |
五、安全注意事项
1.断电维护:任何内部维护前必须断电,防止触电或误动作。
2.禁止超载:避免超过最大称量范围,防止传感器损坏。
3.专业维修:如遇复杂故障(如电路板损坏),联系厂家或专业技术人员。
总结
每日:清洁、校准、观察运行状态。
每周/每月:润滑、检查皮带/传感器/气路。
每季度/每年:深度维护、关键部件更换、系统校准。
按照此计划执行,可大幅延长检重秤寿命,确保称重精度和分选准确性!